dropLOG®
Generazione dell'ordine: introduzione del contenitore vuoto nell'RFID-Box
Con dropLOG® il riordino della merce avviene nel momento in cui si ripone il contenitore vuoto all'interno dell'RFID-Box. Ogni contenitore è contrassegnato da un'etichetta RFID univoca che contribuisce all'identificazione delle caratteristiche individuali dei clienti. Le quantità riordinate possono essere definite individualmente per ogni transponder. Grazie ad un indicatore a LED integrato e al display installato nel coperchio del box ricevete una conferma/un feedback ottici. L'integrazione degli articoli nel sistema esistente è possibile in qualsiasi momento.
- Il sistema si basa sul principio kanban di 2 contenitori
- Invio dell'ordine attraverso il posizionamento dei contenitori vuoti nell'RFID-Box
- Trasmissione dei dati dell'ordine a K&K via GSM
- Identificazione e controllo dei transponder installati
- Utilizzo del sistema in magazzini aperti e mobili oppure direttamente nella sede di montaggio
- L'RFID-Box offre una capacità per oltre 100 contenitori
- Robustezza e semplicità nei casi di applicazione operativi
- Possibilità di manutenzione da remoto del sistema
- Supporto visivo dei collaboratori grazie ad indicatori a LED
- Lavaggio dei contenitori e applicazione di una nuova etichetta prima di ogni consegna
eLogistics vi consente di effettuare il riordino con altrifornitori o depositi intermedi interni in maniera automatizzata. La soluzione può essere collegata in continuo tramite interfacce standardizzate al vostro sistema ERP.